5月26日，2019中國國際大數據產業博覽會在貴陽開幕，全球大數據業界的代表和嘉賓圍繞“創新發展•數說未來”的主題，共商大數據產業發展與合作大計。
在2019數博會“工業互聯網與智能+”高端對話上，中國信息通信科技集團有限公司黨委常委、中國工程院院士余少華在主題演講中談及推進工業互聯網的原因。他認為，總的來說，發展工業互聯網網絡、平台、安全三大體系對中國製造的國際地位和轉型升級意義重大，未來我們工業互聯網要建立兩個關聯工廠，不僅僅是物理的工廠，更是智能的工廠。從中國製造業來看，中國有超過220個工業品產量是世界 ，我們應該是不折不扣的全球 製造大國，從趨勢上來看，未來十年互聯網是由消費領域向製造領域推進。在這個趨勢過程中，人、網、物都會發生量級變化。
工業互聯網
通過工業資源的網絡互連、數據互通和系統互操作，實現製造原料的靈活配置、製造過程的按需執行、製造工藝的合理優化和製造環境的快速適應，達到資源的高效利用，從而構建服務驅動型的新工業生態體系。
以機器、原材料、控制系統、信息系統、產品以及人之間的網絡互聯為基礎，通過對工業數據的全面深度感知、實時傳輸交換、快速計算處理和高級建模分析，實現智能控制、運營優化和生產組織方式變革。
工業互聯網的最早概念來自于美國，是GE公司率先提出來的。我們知道，傳統的製造業的生產設備、產品的生產、檢修、追溯，大部分都是通過人工來操作，嚴重依賴老工人的經驗判斷，而且傳承週期很長。
那麼工業互聯網時代，就是通過萬物互聯的方法，將生產設備、產品、服務，通過云計算、大數據來分析，最終實現 化解決方案，這大大增加了製造業的效率，堪稱第四次工業革命。因此工業互聯網和工業4.0有很多的共同之處。只不過，德國的工業4.0的提法少了云計算和大數據融合，更多的是製造業的智能化。
工業互聯網是工業化國家在過去几十年強大的技術積累，以及和互聯網結合以後產生的新戰略，新的技術布局以及對未來的一種新的愿景。如果我們單從互聯網角度去解讀這些愿景和戰略，是遠遠不夠的。事實上工業互聯網有強大的技術支撐。
工業互聯網平台參考架構
那麼目前工業互聯網走到哪一步了呢？很可惜，目前工業互聯網是工業的 階段，但目前也僅走到工業物聯網階段。也就是未來還有很長的路要走。感知是物聯網的先行技術，要確保物聯網的穩定運行，離不開眾多感知技術的加持，其中最為關鍵的技術之一便是傳感器。
傳感器是工業互聯網的基礎和核心，是自動化智能設備的關鍵部件，工業互聯網的蓬勃發展，將給傳感器企業帶來巨大的機會。
工業互聯網為傳感器企業帶來巨大市場
參照工業2.0、3.0、4.0，人工智能1.0、2.0等階段劃分，工業互聯網可分成三個階段：工業互聯網1.0，通過建設以IP技術為基礎的網絡連接體系，實現工廠IT網絡與OT網絡的連接，工廠外部企業與上下游、智能產品、用戶的網絡聯通;工業互聯網2.0，通過工業數據採集技術，實現產品、設備、原材料、產業鏈等詳細數據的上傳和匯聚，為工業互聯網平台和工業APP打下基礎;工業互聯網3.0，通過人工智能、邊緣計算技術，實現物理世界與數字世界的智能無縫連接。
我國大部分的工業企業尚處於工業互聯網1.0或向其邁進的過程中，少部分 性企業在探索實踐工業互聯網2.0，個別企業開始布局工業互聯網3.0的研究。工業互聯網發展的不同階段對傳感器要求差別亦不同，傳感器及傳感系統產業企業同樣需要準確定位，不僅要看到工業互聯網發展給傳感器產業發展帶來的藍海，更要挖掘有效市場，實現最終的產值和利潤。
工業互聯網一方面給傳感器企業帶來了機會，另一方面也對傳感器提出了新的要求，主要體現在對靈敏度、穩定性、魯棒性等方面的要求會更高。同時，工業互聯網的普及使得傳感器無處不在，大量使用對傳感器提出輕量化、低功耗、低成本的要求，同時也更多要求網絡化、集成化、智能化。
此外，工業互聯網傳感器應用涉及的面更廣，對傳感器的數量及產業化的需求更大，國內傳感器產業目前還存在企業規模小、創新能力不足的問題，完全滿足工業互聯網的需求還有不少差距。近期爆發的中美貿易摩擦中對核心芯片的禁運，也給我們傳感器及應用行業敲響了警鐘。傳感器和集成電路芯片一樣，都屬於高技術含量的關鍵零部件，如果國內企業不加大自主創新力度，未來也會面臨類似的局面。
無線傳感器網絡
隨着傳感器、計算機、無線通信及微機電等技術的發展和相互融合，產生了無線傳感器網絡(WSN,wirelesssensornetworks)。無線傳感器網絡技術與當今主流無線網絡技術使用同一個標準——802.15.14，它是一種新型的信息獲取和處理技術，是繼互聯網之後，將對人類社會的生產、生活方式產生重大影響的一項重要技術。無線傳感網絡綜合了嵌入式計算技術、傳感器技術、分布式信息處理技術以及通信技術,能夠協作地實時監測、感知和採